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阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电掺烧污泥项目

审批

北京-北京-昌平区

发布时间： 2026年11月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********605709X	潘大晴
马建坤	市区
市区小汤山镇阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧厂院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电掺烧污泥项目	****

2021版本:089-生物质能发电	D4417-D4417-生物质能发电
	市区市区阿苏卫循环经济园
经度:116.343510 纬度: 40.160370	****环境局
	2025-10-24
昌环审字〔2025〕0076号	911********605709X001R
2024-11-05	30
10	****
911********605709X	****研究院有限公司
911********000974J	诚天公司,泉鑫检测**公司
**0302MA01GHX95L,**0100MAD2YC4D2U	2026-06-12
2026-06-13	2026-08-10
2026-10-12	2026-11-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=61012evJIk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活垃圾3000t/d调整为总处理规模不变情况下，在日生活垃圾不足时利用多余处理能力****处理厂污泥，污泥最大掺烧量600t/d，在此工况下生活垃圾焚烧量2400t/d。	生活垃圾3000t/d调整为总处理规模不变情况下，在日生活垃圾不足时利用多余处理能力****处理厂污泥，污泥最大掺烧量600t/d，在此工况下生活垃圾焚烧量2400t/d。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

垃圾收运系统：（1）垃圾及污泥接收（2）垃圾卸料、储存（3）垃圾及污泥上料垃圾焚烧系统：（1）垃圾及污泥进料（2）焚烧炉排（3）燃烧空气系统（4）启动点火及助燃系统	垃圾收运系统：（1）垃圾及污泥接收（2）垃圾卸料、储存（3）垃圾及污泥上料垃圾焚烧系统：（1）垃圾及污泥进料（2）焚烧炉排（3）燃烧空气系统（4）启动点火及助燃系统
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：**处理站主要处理垃圾焚烧厂、残渣填埋区的渗滤液、园区车辆冲洗废水及初期雨水，废水经处理站处理。处理站包括渗滤液处理系统和浓缩液处理系统。渗滤液处理系统设计处理规模为850m3/d，处理工艺为“调节池+厌氧（UBF）+膜生化反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”浓缩液处理系统设计处理规模为410m3/d，处理工艺为“高压反渗透（RO）+机械蒸发系统（MVC）+浸没燃烧蒸发系统（SCE）+二级反渗透（RO）” 废气：焚烧污泥掺烧废气依托现有4套烟气净化设施，“SNCR脱硝+旋转喷雾反应塔半干法脱酸+消石灰喷射干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+SCR脱硝”工艺处理烟气中的污染物，并采取炉温控制、烟气停留时间控制等措施从根源上减少二噁英等污染物的产生。卸料大厅采用“密闭+管网式生物除臭液喷淋”消除臭气。卸料大厅窗户密闭，在门口设置空气幕，阻隔卸料大厅内臭气外溢；在卸料大厅距离地面高度10米处布置一条不锈钢喷淋管道，在每条喷淋管道上间隔3米左右布置雾化喷嘴装置。喷淋管道采用吊架固定在卸料大厅顶部钢制网架平台上。垃圾池采用密封设计，垃圾池与卸料大厅设置自动卸料门，无车卸料时保证垃圾池密封，维持垃圾池负压，减少恶臭外逸。垃圾池上方靠焚烧炉一侧设有一次风吸入口，抽吸垃圾池内臭气作为焚烧炉燃烧空气，并使垃圾池呈负压状态，防止恶臭污染物的积聚和溢出。大件破碎机及擦窗机检修间与垃圾池相连，设置了过渡区及双层密闭门，向双层密闭门之间的小室送新风，保证垃圾池的臭气不外漏。垃圾池内的垃圾经常翻动，可使垃圾热值较为均匀，可减少垃圾厌氧发酵的几率，从而减少恶臭产生。噪声：本项目不增加生产设备，噪声主要来源于现有生产设备、各类泵等，噪声源设备，通过合理布局、厂房隔声、设备基础减振等措施可降低对周边环境噪声。固废：填埋场填埋。飞灰固化工程采用水泥+药剂固化螯合工艺，处理规模120t/d。飞灰自行固化**填埋场填埋。	废水：**处理站主要处理垃圾焚烧厂、残渣填埋区的渗滤液、园区车辆冲洗废水及初期雨水，废水经处理站处理。处理站包括渗滤液处理系统和浓缩液处理系统。渗滤液处理系统设计处理规模为850m3/d，处理工艺为“调节池+厌氧（UBF）+膜生化反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”浓缩液处理系统设计处理规模为410m3/d，处理工艺为“高压反渗透（RO）+机械蒸发系统（MVC）+浸没燃烧蒸发系统（SCE）+二级反渗透（RO）” 废气：焚烧污泥掺烧废气依托现有4套烟气净化设施，“SNCR脱硝+旋转喷雾反应塔半干法脱酸+消石灰喷射干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+SCR脱硝”工艺处理烟气中的污染物，并采取炉温控制、烟气停留时间控制等措施从根源上减少二噁英等污染物的产生。卸料大厅采用“密闭+管网式生物除臭液喷淋”消除臭气。卸料大厅窗户密闭，在门口设置空气幕，阻隔卸料大厅内臭气外溢；在卸料大厅距离地面高度10米处布置一条不锈钢喷淋管道，在每条喷淋管道上间隔3米左右布置雾化喷嘴装置。喷淋管道采用吊架固定在卸料大厅顶部钢制网架平台上。垃圾池采用密封设计，垃圾池与卸料大厅设置自动卸料门，无车卸料时保证垃圾池密封，维持垃圾池负压，减少恶臭外逸。垃圾池上方靠焚烧炉一侧设有一次风吸入口，抽吸垃圾池内臭气作为焚烧炉燃烧空气，并使垃圾池呈负压状态，防止恶臭污染物的积聚和溢出。大件破碎机及擦窗机检修间与垃圾池相连，设置了过渡区及双层密闭门，向双层密闭门之间的小室送新风，保证垃圾池的臭气不外漏。垃圾池内的垃圾经常翻动，可使垃圾热值较为均匀，可减少垃圾厌氧发酵的几率，从而减少恶臭产生。噪声：本项目不增加生产设备，噪声主要来源于现有生产设备、各类泵等，噪声源设备，通过合理布局、厂房隔声、设备基础减振等措施可降低对周边环境噪声。固废：一般工业固废焚烧炉渣委托市**公司运输并化利用。危险废物飞灰委托蕴宏环境**公司清运处置。
炉渣委外运输并化利用，飞灰委外清运处置，**填埋场填埋，均不再填埋。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0	/
53.306	74.0885	264	53.306	74.088	20.782	/
385.735	347.744	528	385.735	347.744	-37.991	/
10	9.9815	53	10	9.982	-0.018	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

渗滤液处理系统、浓缩液处理系统

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中最严限值要求。

渗滤液处理系统设计处理规模为850m3/d，处理工艺为“调节池+厌氧（UBF）+膜生化反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”浓缩液处理系统设计处理规模为410m3/d，处理工艺为“高压反渗透（RO）+机械蒸发系统（MVC）+浸没燃烧蒸发系统（SCE）+二级反渗透（RO）”

pH值、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、溶解性总固体、粪大肠菌群

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焚烧污泥掺烧废气处理系统	《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及修改单	汞及其化合物（以Hg计）、镉、铊及其化合物（以Cd+Tl计）、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物（以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计）、二噁英类、颗粒物、CO、SO2、NOX、HCl	汞及其化合物（以Hg计）、镉、铊及其化合物（以Cd+Tl计）、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物（以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计）、二噁英类、颗粒物、CO、SO2、NOX、HCl
2	污泥卸料及暂存恶臭废气处理系统	《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）	卸料大厅采用“密闭+管网式生物除臭液喷淋”消除臭气。卸料大厅窗户密闭，在门口设置空气幕，阻隔卸料大厅内臭气外溢；在卸料大厅距离地面高度10米处布置一条不锈钢喷淋管道，在每条喷淋管道上间隔3米左右布置雾化喷嘴装置。喷淋管道采用吊架固定在卸料大厅顶部钢制网架平台上。垃圾池采用密封设计，垃圾池与卸料大厅设置自动卸料门，无车卸料时保证垃圾池密封，维持垃圾池负压，减少恶臭外逸。垃圾池上方靠焚烧炉一侧设有一次风吸入口，抽吸垃圾池内臭气作为焚烧炉燃烧空气，并使垃圾池呈负压状态，防止恶臭污染物的积聚和溢出。大件破碎机及擦窗机检修间与垃圾池相连，设置了过渡区及双层密闭门，向双层密闭门之间的小室送新风，保证垃圾池的臭气不外漏。垃圾池内的垃圾经常翻动，可使垃圾热值较为均匀，可减少垃圾厌氧发酵的几率，从而减少恶臭产生。	氨、硫化氢、臭气浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

厂房封闭、采用低噪声设备、密闭厂房隔声、门窗采取双层中空隔声门窗、隔声罩、配置消声器、优化风管布置。

昼间、夜间等效连续A声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****填埋场填埋。飞灰固化工程采用水泥+药剂固化螯合工艺，处理规模120t/d。飞灰自行固化****填埋场填埋。

炉渣委托**市****公司运输并**化利用。飞灰委托**蕴宏环境****公司清运处置。均不再自行处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程